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產品中心

無菌級過濾洗滌干燥三合一

簡要描述:

無錫市張華醫藥設備有限公司創史于1976年,至今已有四十多年的歷史,一直從事生產醫藥,化工干燥設備的企業。該過濾、洗滌、干燥三合一設備,可以同時替代過濾及干燥設備(如:抽濾機、壓濾機、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。

  • 更新時間:2018-09-26
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品廠地:無錫市
  • 訪問次數:1332


   本公司生產的“三合一”是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的產品設計原理進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套,結構設計更合理可靠,各系統更趨于標準化。完全能和國外進口設備媲美。

過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。

洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。
a.主體材料:AISI304或316L炭化硅。
  膠圈材質:氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
  波紋材質:AISI304或316L(日本進口)。
  密封形式:每個密封點均設有雙道密封。
b.攪拌軸可分實心和空心軸,實心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭,為受熱介質提供進出通道。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀,根據情況對物料進行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。

干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
  底板結構:主要材料:AISI304L或316L
  過濾材料:金屬燒結板或濾布
  根據用戶需要可從5um到50um之間選擇。
  濾布死角邊距:25mm單邊
  單邊底板平整度:±1mm/m
a.固定式底盤焊于設備簡體上,并有加熱系統以便加熱干燥。
b.可拆式底盤:用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗,底盤上帶動有加熱系統,一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定,使濾板平整,與產品接觸部分沒有螺栓。

卸料階段:干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。

a.攪拌正反旋轉:
1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現。
2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉,轉速由調節閥調節,攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
b.減速機采用德國SEW公司產品。
c.轉速:通過變頻器控制0-20轉/分任意調節,含安全防止裝置。

分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥,閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合,不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產品,出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
主要特點:
A.節省能源:電機功率?。p速機速比大I=46.3)
B.設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)
C.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈,無死角“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態,形成良好的吻合。
D.減少操作人員的勞動強度,并防止產品的污染,更適應“GMP”要

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